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以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--電加熱加熱干燥，其存在著以下幾方面的問題：

1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過70℃。

2、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時間過長。

3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

歐麥朗雙源熱泵烘干機(jī)優(yōu)勢：

1、節(jié)約能源節(jié)約能源是熱泵應(yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。

2、干燥產(chǎn)品品質(zhì)好熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。

3、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為0～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。相關(guān)閱讀：江西煙草公司煙葉烘干設(shè)備方案設(shè)計(jì)

產(chǎn)品特性：

1、水汽雙源熱泵，顧名思義，熱源有兩種：空氣和水。運(yùn)行模式默認(rèn)首先開啟水源。

2、當(dāng)儲水箱水溫低于設(shè)定溫度時或水箱無水時自動切換到空氣源加熱。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控，遠(yuǎn)程操作，通過手機(jī)讀取烘房內(nèi)溫濕度，當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)，故障報(bào)警，曲線圖等。

4、實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)，設(shè)定溫度，濕度，排濕時間，并開關(guān)機(jī)時間段等等。

主機(jī)和冷凝器的分離，適合復(fù)雜環(huán)境下使用，安裝靈活，方便搭配，具有風(fēng)道設(shè)計(jì)簡易等特點(diǎn)。