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       寧波某電鍍企業(yè)，為了擴大生產(chǎn)，滿足客戶需求，去年公司又追加生產(chǎn)投資，新建2條電鍍生產(chǎn)線，新建產(chǎn)線采用高溫熱泵機組作為加熱熱源，下面來介紹下具體情況。

       項目地點：寧波

       現(xiàn)有電鍍槽：共約8個，每個容積為500L，總量為8000L；

       電鍍液溫度在60±5℃，一天24小時保持恒溫狀態(tài)；

       該工廠原生產(chǎn)時每天需要溫度為105℃的蒸汽1.5噸。當?shù)卣羝麨?00元/蒸噸，電價為0.8元/度。

       1、要求將鍍槽內(nèi)溶液溫度加熱到60℃±5℃，一天24小時保持恒溫狀態(tài)。

       2、要求熱泵在環(huán)境溫度低溫5℃的時候能夠保證一定的能效比，機組運行穩(wěn)定、節(jié)能。

       3、機組出現(xiàn)故障時能及時進行維修，確保運行供應(yīng)正常；并定期對系統(tǒng)維護和保養(yǎng)。

       4、設(shè)備運行應(yīng)可靠性、安全性、穩(wěn)定性高，設(shè)備使用壽命要長。

       根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù)計算，液槽恒溫所需熱量為140Kw/h

       要求：恒溫24小時，初次加熱時間不超過4小時；主機選型：選用循環(huán)式高溫空氣能熱泵4臺，在冬季溫度2℃時，機組制熱能力160 Kw/h，可以滿足電鍍槽恒溫和初始加熱要求。

      系統(tǒng)設(shè)計原理圖及控制說明：

       1.當溫度探頭檢測到電鍍槽溫度低于需求溫度時，通過溫度傳感器傳輸信號至電動閥，電動閥打開，對槽液加熱,保持電鍍槽溫度恒定在需求溫度；當電鍍槽溫度達到需求溫度時，電動閥關(guān)閉。

       2.當溫度感溫頭檢測到水箱溫度低于70度時，機組與水箱之間循環(huán)泵開啟，機組延后開啟。當溫度感溫頭檢測到水箱溫度高于75度時，機組關(guān)閉，機組與水箱之間循環(huán)泵延后關(guān)閉。

       改造后能源結(jié)論：高溫熱泵一方面提供金屬前處理的高溫熱水，另一方面可以將熱泵排風引入車間，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。另外，電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產(chǎn)品的損壞。相比傳統(tǒng)加熱設(shè)備，高溫熱泵加熱系統(tǒng)可節(jié)能50%左右。