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亞克力浴缸的正式名稱是玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸。反面覆上玻璃纖維，涂上專用樹脂增強(qiáng)。浴缸表面先打磨處理再用調(diào)配好的釉在清洗干凈處重復(fù)噴，直到看不到對接口。

亞克力浴缸生產(chǎn)形成胚料后，要進(jìn)行加強(qiáng)樹脂的粘結(jié)，通常是用不飽和聚酯樹脂和玻璃纖維復(fù)合材料在浴缸的底部，這樣形成的產(chǎn)品具有足夠的強(qiáng)度。衛(wèi)浴產(chǎn)品生產(chǎn)的胚料完成后，需要將其放入40~50攝氏度的空氣能熱泵恒溫恒濕烘干房進(jìn)化烘干固化。之前行業(yè)內(nèi)多采用電熱加直排法來加工生產(chǎn)，生產(chǎn)時的能耗大，生產(chǎn)成本高。

針對亞克力浴缸的生產(chǎn)過程中的樹脂烘干強(qiáng)化，及釉層烘干工藝，我公司開發(fā)了成套專業(yè)設(shè)備。來實(shí)現(xiàn)烘干固化自動運(yùn)行。歐麥朗空氣能熱泵恒溫恒濕烘干室，就是我們針對該工藝開發(fā)的設(shè)備，該設(shè)備溫度的精度可以控制在±1度以內(nèi)，且溫、濕度可以實(shí)現(xiàn)多段可變梯度控制，對于產(chǎn)品的固化更加精準(zhǔn)可靠。產(chǎn)品固化成形強(qiáng)度可達(dá)到最佳狀態(tài)。且運(yùn)行成本成只要普通電熱法的1/4之一。設(shè)備運(yùn)行更加的經(jīng)濟(jì)環(huán)保節(jié)能。

該設(shè)備與傳統(tǒng)工藝相比較，更加的節(jié)能，控制更加的精準(zhǔn)，且不需要人員執(zhí)守，可實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。節(jié)了人力成本也節(jié)約了烘干固化的運(yùn)行成本。